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药厂洁净室车间温湿度检测

药厂的生产车间不同于一般的舒适性空调房间,室内的温湿度控制要求精度较高,一般要求温度在22℃±2℃,相对湿度在55%±5%以内,同时对空气的洁净度也有较高要求,使得换气次数较多

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产品简介
药厂的生产车间不同于一般的舒适性空调房间,室内的温湿度控制要求精度较高,一般要求温度在22℃±2℃,相对湿度在55%±5%以内,同时对空气的洁净度也有较高要求,使得换气次数较多,新风量大,甚至有直排系统。因为外界的温湿度变化对室内温湿度影响较大,所以只有选择合理的温湿度控制方案并做温湿度检测,才能确保室内的温湿度达到设计要求。
对湿空气单纯地加热或制冷过程,是含湿量保持不变的过程,即绝对湿度保持不变的过程。湿空气经过盘管加热,温度升高而相对湿度下降;相反,对冷却过程,温度下降而相对湿度相应升高,因此我们可以得出,温度和相对湿度是两个不同方向的控制量,要使温湿度同时向相同的趋势变化,则单纯靠加热/冷却过程是不能实现的。冷却去湿过程是湿空气经冷却达到饱和后继续制冷的过程,湿空气经过冷却盘管析出水滴从而降低了绝对湿度,起到降湿的作用。
 温湿度检测
温湿度设计参数的选择,主要考虑以下几个因素:
1、产品工艺要求。
2、环境控制考虑。
3、人员舒适度(18~27℃)。并考虑和不同等级的穿衣情况,如B级区恒温恒湿。
4、能源消耗。暖通空调是厂房内最大的能耗专业;温、湿度都往上调一个单位,冷负荷相差约20%。(温度差1℃,负荷约差5%;湿度差5%,负荷约差15%)
对人的舒适性,以人穿着不同洁净服情况下充分发挥工作效率,一般温度以21℃~24℃较适宜,若洁净服要求严,则20℃~22℃,波动<1.5℃,湿度30%~70%;
 
洁净厂房设计温湿度检测标准:
房间性质 温度(℃) 湿度(%)
冬季 夏季 冬季 夏季
 
生产工艺有温湿度要求的洁净室 按生产工艺要求确定
 
生产工艺无温湿度要求的洁净室 20~22 24~26 30~50 50~70
人员净化及生活用室 16~20 26~30
另:洁净厂房设计规范(09局部修订征求意见稿),人员冬季温度提高:为20~22℃
经济性,温湿度及相对湿度夏天越低,冬天越高,则空气处理能耗越大。当前微电子工厂洁净室对温湿度的参数大致范围是:温度为24℃+/-1~2℃,要求严的为22℃+/-0.3~0.5℃。湿度为45%+/-5%~10%,要求严的为43%+/-3%。要求全年维持。
案例:冻干粉车间生产温、湿度没统一标准,有些使用单位提出偏高的技术指标如温度2℃RH不高于30,造成空调制冷系统不必要的投资和运行用的浪费。他解释说如果以温度23℃RH45作为室内设计参数则较温度2℃RH30,的设计室内空气焓值高8.5JKg,可以节省很多能量。根据一些正常生产的车间的经验看相对湿450温度控制在24℃,其产品质量均可以得到保证。

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产品 · 应用

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检测·服务

Product characteristics
  • 制药行业

    在制药工厂中,压缩空气的多种用途及各种应用环节检测检验,提供制药行业压缩空气定期检测保证药品安全。

  • 喷涂行业

    压缩空气对涂料的输送和雾化起着重要的作用,压缩空气的气源品质会直接影响到最终的涂装质量。

  • 高压氧舱检测

    高压氧舱压力介质质量关乎着病人的生命安全,检测项目碳氧化物,水,颗粒物(GB13277.1),气味。

  • 洁净电子厂检测

    电子厂固体颗粒和杂质以及油污染车间的压缩空气质量检测、洁净度检测、高效过滤系统检漏服务等。

  • 食品行业

    生产过程中,压缩空气与食品直接接触造成微生物超标、油超标引发化学性危害、尘埃粒子引发物理性危害、水超标等。
      

  • GMP认证

    压缩空气系统需经过验证,以证明系统符合生产要求并通过GMP的认证检查。

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