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医药存储冷库验证:冷库断电验证

冷库断电验证是温度在 2-8℃储存要求时允许的*长的冷库断电时长, 确保产品的储存过程中的质量安全。确定设备故障或外部供电中断的状况下冷库保温情况变化趋势,以此确定冷库可允许的*长停机时间。

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产品简介

冷藏室主要用于存放药品。应将其保持在2°C至8°C的特定温度范围内。冷室的温度合格性是通过编写协议并测试冷室中安装的每台设备来确定的。资格研究将通过执行IQ,OQ和PQ进行。该协议将在研究之前发布,该协议包含了冷藏室中已安装设备的详细信息。此外,它涵盖了资格考试的程序,这些程序需要在测试时进行。在安装资格中,我们将要求主要设备,子设备,控制器,传感器,组件等的详细信息。研究还将验证冷藏室的电气要求。在运营资格研究中,存在以下几种测试。

冷库断电验证

冷库验证所有控制器,传感器,组件等的校准详细信息
SOP(标准操作程序)验证。这包括验证SOP是否按照设备和过程要求编写和发布。SOP须定期安装,使用和维护设备。
控制面板验证,可验证温度控制器的所有按钮和显示屏是否按照制造商的规范运行。
警报验证以确认冷藏室的警报按照设计规范运行。
空冷室温度控制和分布验证,以证明冷室能够在空条件下控制和维持均匀温度。
进行电源故障验证以在电源故障的情况下测试方案。这是为了记录停电期间冷藏室可以维持指定温度范围的时间。另外,将确定停电后在指定范围内恢复的时间段。
装有冷室的温度控制和分配验证。这证明冷藏室在负载条件下能够控制和维持均匀的温度。
加载冷室温度恢复时间验证/开门测试。这是为了证明已装载的冷藏室能够在开门后的指定时间内恢复到指定温度范围。
冷藏室温度认证的协议和报告包括详细的研究测试方法,结果,数据解释和针对冷藏室的建议。该研究分析了冷室中的热点和冷点。

  • 即使外部温度达到,冷库也应保持所需的温度范围。
  • 将识别并记录冷库中的热点和冷点。
  • 万一发生偏移,应确定并记录返回指定参数所需的时间。
  • 在断电的情况下,须通过这项研究确定对保持温度水平的影响
冷库断电验证的目的是温度在 2-8℃储存要求时允许的冷库断电时长, 确保产品的储存过程中的质量安全。确定设备故障或外部供电中断的状况下冷库保温情况变化趋势,以此确定冷库可允许的长停机时间。
冷库验证设计:
测试方法: 将经校验合格的温控检测设备按下布点图分布(其中 O 代表温度探头放置位置), 冷库按 2-8℃控制程序运行, 温控检测设备的两个探头在冷库内放置 30min 以上, 关闭冷库电源, 每 5min 观察读数, 直至冷库温度检测报警系统发出报警(即温度到达 8℃) 的时间并做记录, 测试期间不得开关冷库门。

冷库验证周期:
a、 冷库正常运行状态下每 3 年需进行一次断电状况验证测试;
b、 冷库结构改变或发生重大维修后需进行断电状况验证测试。

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Product display

产品 · 应用

Product application

检测·服务

Product characteristics
  • 制药行业

    在制药工厂中,压缩空气的多种用途及各种应用环节检测检验,提供制药行业压缩空气定期检测保证药品安全。

  • 喷涂行业

    压缩空气对涂料的输送和雾化起着重要的作用,压缩空气的气源品质会直接影响到最终的涂装质量。

  • 高压氧舱检测

    高压氧舱压力介质质量关乎着病人的生命安全,检测项目碳氧化物,水,颗粒物(GB13277.1),气味。

  • 洁净电子厂检测

    电子厂固体颗粒和杂质以及油污染车间的压缩空气质量检测、洁净度检测、高效过滤系统检漏服务等。

  • 食品行业

    生产过程中,压缩空气与食品直接接触造成微生物超标、油超标引发化学性危害、尘埃粒子引发物理性危害、水超标等。
      

  • GMP认证

    压缩空气系统需经过验证,以证明系统符合生产要求并通过GMP的认证检查。

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